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TruFiber S 光纖雷射機的關鍵影像
TruFiber S 光纖雷射機的關鍵影像
光纖雷射機

TruFiber S

適用於焊接和切割的高端光纖雷射機

June 24 - 27, 2025 | Munich, Germany

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兼具靈活生產和操作舒適性

生產準備時間是否犧牲了您的生產力?利用我們的 TruFiber S,生產準備可以和生產流程同步進行。
該多模光纖雷射機用途廣泛——適用於機械與設備製造、鈑金加工乃至汽車行業。該機功率高達 12 kW,最多可配備兩個可插拔式雷射輸出端,所以可靈活整合到生產線之中,而且在需要更換生產任務的情況下,還可快速切換到新製程。與此同時,我們還可為您提供一站式解決方案:TRUMPF 的雷射器、控制系統、光束傳導裝置、雷射加工頭、冷卻系統以及感應系統可完美協作。

一台雷射器——雙倍生產力

最多可配備兩個可插拔式雷射輸出端,因此在一個工站正在作業的同時,可在另一個工站進行準備工作。避免閒置時間。可按先後順序以全功率執行多項作業,也可為每項作業分配功率後同時執行。

焊接速度極高但無飛濺

在全功率雷射焊接的過程中,BrightLine Weld 的光束成形功能可有效減少飛濺物形成,從而實現更高的加工速度與生產力——同時確保無可指摘的焊縫品質。

著力提升機台可用性

雷射光纜最長可達 50 米,便於靈活整合到機台之中。支援自助更換的可插拔式雷射輸出端和可選配的雷射吸收器,簡化了保養工作和遠端診斷。

全天候穩定運轉的流程

主動式功率調節功能可將雷射功率的波動精准保持在 ±1% 之內,確保機台在整個生命週期內保持穩定且精准的加工效果。採用堅固耐用且防塵的設計,保障 7×24 小時穩定運行。

雷射器、加工頭和感應器一體化控制

憑藉超快的回應速度和極高的智慧化程度,TruControl 雷射控制系統備受市場青睞。無需外接模組即可直接控制雷射器。該系統不僅可即時調節雷射功率,還可對加工頭和感應器實施程式設計。所有流程盡收您眼底,得益於觸控式平板電腦,操作界面一目了然且為您帶來了直觀的操作體驗。

BrightLine Weld 可實現整齊且緻密的焊縫

得益于創新的 BrightLine Weld 光束成形功能,即使是在高速進給的情況下,也幾乎沒有飛濺物的形成。該技術為此採用了專利性的二合一雷射光纜,因此您可將功率靈活分配給纖芯和包層。最終效果:為結構鋼、不銹鋼,乃至銅、鋁等材料施加優質、緻密且外觀整潔的焊縫,並最大限度地減少返工。

迪琴根的智慧工廠
在全球範圍內提供諮詢服務和快速支援

讓 TRUMPF 為您一手包辦!我們可為您一站式提供全套系統——全球範圍內皆可服務。我們的專家可為您全面的諮詢服務,涵蓋了應用、材料、製程參數,以及雷射器、加工頭和感應系統的最佳化組合。在我們的應用中心,我們可與您攜手開發最契合您需求的解決方案。關鍵時刻,有我們在:我們擁有覆蓋全球的服務網路,並可為您提供 7×24 小時支援,助您保障生產穩定運轉。

TRUMPF固體雷射器的效能等級e
安全可靠,通過了 PL e 認證

TruFiber S 達到了最高的安全性能等級 PL e。冗余安全機制與故障快速識別,為您的生產帶來更高的安全性,且無需對雷射器採取任何額外措施。

為電池組焊接匯流排

匯流排焊接

您所面臨的挑戰:電池極柱與匯流排的焊接製程必須確保優良的導電性、良好的機械穩定性以及極少的飛濺物。此外在焊接過程中,還必須識別出高度差,並予以妥善補償。

我們對雷射器的建議:TruFiber S 配合 BrightLine Weld 實現了高精度且重複一致的焊接效果,同時熱量輸入甚微。光束品質佳,有益於縮短迴圈時間,非常適合高效且穩定的量產。

灰色背景下的電池外殼

焊接殼蓋

您所面臨的挑戰:對棱柱形電池進行氣密性焊接時,必須確保連接牢固且焊接深度均勻。同時還要避免金屬飛濺,並限制熱量輸入,以保護電池內部零件。

我們對雷射器的建議:TruFiber S 多模光纖雷射機可提供極佳的光束品質,助您應對各種材料厚度與部件尺寸。利用 BrightLine Weld 可實現無飛濺焊接。此外,主動功率調節功能可確保持續穩定且重複一致的焊接效果,進而實現可靠且製程穩定的密封效果。

透過一根管道即可看到驅動組件

馬達的雷射焊接

您所面臨的挑戰:驅動馬達內的髮卡(Hairpin)接觸點需要幾乎無氣孔的焊縫,以確保優良的導電性與耐久性。此外,快速的週期和完整的品質記錄也非常關鍵。

我們對雷射器的建議:TruFiber S 配合 BrightLine Weld 可實現無飛濺焊接並可最大限度地將能量輸入到焊接點之中。主動功率調節功能可確保持續穩定且重複一致的加工效果,與此同時,可選配的感應器介面則便於整合成熟的過程監控系統,用於品質控制與記錄。

振鏡掃描焊接的白車身尾部中間件

汽車行業中的遠端焊接

您所面臨的挑戰:在焊接與碰撞安全相關的車身部件時,焊縫必須具備極高的疲勞強度,,以在車輛遭遇事故時發揮保護作用。複雜的三維結構,例如 C 型夾對焊接製程也提出了更高要求。

我們對雷射器的建議:即使是複雜的零部件,TruFiber S 的 3D 加工頭也可確保精准、穩定的焊縫。由於一台雷射器可為多個工作站交替供能,所以使流程更加高效且靈活。

雷射參數                  
雷射功率 3000 W 3000 W 4000 W 4000 W 6000 W 6000 W 9000 W 9000 W 12000 W
恆定環境溫度下,標稱功率時超過 8 小時的典型功率恆定 ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 %
恆定環境溫度下,標稱功率時超過 8 小時的最大功率恆定 ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 %
可連續調整的功率範圍 60 W - 3000 W bei aktiver Leistungsregelung 60 W - 3000 W bei aktiver Leistungsregelung 120 W - 4000 W bei aktiver Leistungsregelung 120 W - 4000 W bei aktiver Leistungsregelung 120 W - 6000 W bei aktiver Leistungsregelung 120 W - 6000 W bei aktiver Leistungsregelung 180 W - 9000 W bei aktiver Leistungsregelung 180 W - 9000 W bei aktiver Leistungsregelung 240 W - 12000 W bei aktiver Leistungsregelung
射束品質 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad
波長 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm 1080 nm
光纖直徑 ≥ 50 μm ≥ 100 μm ≥ 50 μm ≥ 100 μm ≥ 50 μm ≥ 100 μm ≥ 50 μm ≥ 100 μm ≥ 100 μm
結構型式                  
寬度 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm
高度 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm 1325 mm
深度 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm
最大光纖數目 1 2 2 2 2 2 2 2 2
安裝                  
環境溫度 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C
技術資料頁
所有產品種類的技術資料均可下載。

透過附加功能最佳化您的雷射器

TRUMPF 提供的的解決方案已經過深思熟慮,可助您打造更高效、安全且透明的生產方式。無論是監控、資料存儲還是介面——探索多種智慧功能,根據您的需求靈活配置 TRUMPF 光纖雷射機。

BrightLine Weld——精准焊縫、更少的飛濺物

憑藉 BrightLine Weld 的二合一光束成形專利技術,您可在纖芯和包層之間靈活分配雷射功率。環形光束可擴大並穩定焊接過程中的鑰匙孔(Keyhole),從而讓輔助氣體能夠更好地溢出。這樣一來,即使是高速焊接,也幾乎沒有飛濺物形成。
您的優勢:返工少、焊縫乾淨整齊且製程穩定——雷射輸出功率分佈完全可控。

TruFiber光纖雷射機的雷射功率調節
恒定的雷射功率,確保品質始終如一

借助主動功率調節功能(Active Power Control),雷射器可在整個生命週期內穩定保持 100% 的雷射功率。該智慧功率調節功能會即時監控您雷射器的輸出功率,一旦發現波動,就會自動調整雷射二極體電壓。
您的優勢:內建功率儲備,以確保您的 TruFiber S 雷射器在整個生命週期內都以最優的額定功率穩定工作——無需任何人工調整。

Quality Data Storage(質量資料存儲)
妥善儲存加工資料並進行分析

對於加工過程中來自雷射器、加工頭以及加工感應系統的自訂資料,您可將其精准同步地儲存下來,且這些資料能夠視覺化呈現。此資料會保留且僅供您使用。
您的優勢:品質控制完全透明、過程可追溯,而且可為生產最佳化提供寶貴思路。

按需定制冷卻系統

每台雷射器都需要妥善散熱。為此,我們可根據您的現場條件提供匹配的冰水機。我們有多種冷卻方式供您按需選擇,其中有外部換熱器、水/水冷卻或水/空氣冷卻。
您的優勢:我們的冷卻系統均嚴格按技術規範製造而成,可良好適配您的雷射器——最大限度地提升您設備的可用性和使用壽命。

兩個可插拔式雷射輸出端

TruFiber S 可同時或交替為兩個工作站輸送雷射功率。支援隨插即用,您可自行連接雷射光纜。在 Power Sharing 模式下,兩個工作站以可變功率運行,而在 Time Sharing 模式下,兩個工作站則輪流以滿功率運行。
您的優勢:您的車間規劃更具靈活性,並可透過同時或交替作業充分利用雷射器,從而提升生產力。在交替作業期間,一個工作站進行雷射加工的同時,另一個工作站可進行準備。

感應器埠為內建介面

便於連接的感應器埠,您可輕鬆接入協力廠商的加工感應系統,用於監測焊接過程。這種機械式的輸出方式便於您無縫整合成熟的監控系統。
您的優勢:作為整合商,您可將現有的成熟感應器解決方案無縫整合到您的整體系統之中。

介面的多樣化確保整合簡便

TRUMPF 光纖雷射機自帶的介面可適配市面上所有常見的現場匯流排系統。還可獲得:即時介面、並行數位I/O口、流程感測器介面、OPC UA軟體介面、類比輸入卡、用於智慧TRUMPF加工頭 (CFO,PFO) 的介面。
您的優勢:可輕鬆地將雷射器直接整合到您的機台或生產線。

一台雷射器兼具多種用途

在 TRUMPF 的雷射器網路中,您可將一台或多台雷射器與最多兩個工作站互連。在過程中,您的雷射器可將其功率分給多個工作站或為其交替著供應全功率。這樣您就能將不同的應用互相組合。
您的優勢:最大限度地提升生產力並充分利用現有資源。

得益於內建的雷射吸收器,遠端診斷不在話下

選配雷射吸收器後,就可利用 TruFiber S 進行遠端診斷,而無需等待服務技術人員到場。雷射束會被引導至雷射吸收器,從而得以實施精確的功能檢測——即使經由遠端支援也同樣可以實現。
您的優勢:透過快速分析和排障節約時間和成本,避免生產停滯。

直觀易用的軟體 TruControl 2

選配平板電腦後,您就可使用 TruControl 2 軟體輕鬆控制您的光纖雷射機。直觀的操作界面會一目了然地顯示雷射器的當前狀態,並引導您安全執行操作。狀態指示清晰明瞭,確保了資訊完全透明,而且身份許可權系統還可阻止未經授權的干預,從而確保流程穩定運轉。
您的優勢:完全一體化的控制系統,且已專為您的雷射器進行了最佳化——無需另行調試即可在多種終端上輕鬆進行操作。流程顯示一目了然,同時還有身份許可權系統提升安全性。

可程式設計聚焦透鏡

程式設計式聚焦鏡頭(PFO)透過反射鏡可將雷射束引導至加工區的任意位置,無需移動工件或加工頭。得益於內建的即時控制回路,雷射可精准聚焦於目標。堅固的結構設計配合防反射的准直器外殼,再加上基於感應器的散射光監測系統,確保了雷射器長期穩定運行。透過介面,雷射器可與 TRUMPF 或協力廠商的各種感應系統靈活組合,以實現流程監控。

用於固體雷射器焊接的聚焦透鏡BEO D35
BEO D35

緊湊且輕量化的精密加工頭,適用於精細加工。

雷射加工頭BEO D50
BEO D50

性能強勁的中端設備,確保流程穩定。

帶觀察攝像頭、交叉氣流和起泡式噴嘴的聚焦透鏡BEO D70
BEO D70

性能強勁的雷射加工頭,專門應對要求嚴苛的應用。

聚焦鏡頭

聚焦鏡頭(BEO)會將雷射束聚焦在工件上。透鏡的焦點即為工件上的加工點。視成像比例的不同,聚焦鏡頭可針對高精度應用施加完整的光束品質,或者為直徑更寬或預計有飛濺形成的製程提供更大的工作距離。由於加工點是固定的,所以聚焦鏡頭必須透過一根軸進行移動,或者讓工件在加工頭下方移動。由於採用模組化設計,因此可針對加工流程最佳化組合加工頭。您還可選配各種功能,例如風幕、保護鏡片監控以及 VisionLine 之類的加工感應系統。除此之外,還支援雙焦點和多焦點雷射輸出,便於在多個位置加工工件。

用於固體雷射器焊接的聚焦透鏡BEO D35
BEO D35

緊湊且輕量化的精密加工頭,適用於精細加工。

雷射加工頭BEO D50
BEO D50

性能強勁的中端設備,確保流程穩定。

帶觀察攝像頭、交叉氣流和起泡式噴嘴的聚焦透鏡BEO D70
BEO D70

性能強勁的雷射加工頭,專門應對要求嚴苛的應用。

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